7 Minuty
Naprawy EV się poprawiają — ale nadal wolniejsze
Koszty napraw samochodów elektrycznych (EV) w ostatnim czasie nieco spadły, ale właściciele nadal mają inny kłopot: wydłużony czas oczekiwania na realizację napraw. Nowy raport Mitchell wskazuje, że średni rachunek za naprawę EV w USA zmniejszył się o około 400 USD do poziomu 6 395 USD. To pozytywny sygnał, jednak prawdziwym problemem pozostaje czas realizacji napraw w warsztatach blacharskich i serwisach.
Spadek kosztów napraw to krok w dobrą stronę dla rynku pojazdów elektrycznych, który nadal mierzy się z wyzwaniami logistycznymi i procesowymi. Mimo że średnia kwota jest mniejsza niż wcześniej, właściciele aut elektrycznych coraz częściej skarżą się na dłuższy przestój pojazdu — od kilku dni do nawet kilku tygodni — co przekłada się na realne niedogodności codziennego użytkowania.
Złożona elektronika, czujniki i kalibracja — ukryte opóźnienie
Współczesne samochody — a zwłaszcza EV — są wyposażone w liczne czujniki, radary, kamery oraz zaawansowane oprogramowanie. Taka architektura skoncentrowana na sensorach i gęsta instalacja elektryczna sprawiają, że nawet pozornie drobne kolizje często wymagają rozległej diagnostyki i wielokrotnych kalibracji. Ryan Mandel, wiceprezes w Mitchell, podkreśla, że pojazdy te potrzebują dodatkowych kroków w zakresie izolacji usterek i kalibracji, co zwiększa koszty, złożoność i czas spędzony w serwisie.

Wyobraźmy sobie niewielkie zderzenie, które „rozregulowuje” zestaw czujników pojazdu. Czujniki zarządzania baterią (BMS), jednostki zwrotne silnika, czujniki pozycji zawieszenia oraz kamery ADAS mogą wymagać ponownej kalibracji. To nie zawsze jest proces jednokrotny: średnio po kolizji EV potrzebuje około 1,70 zdarzeń kalibracyjnych, podczas gdy samochody z silnikiem spalinowym średnio 1,54. Te pozornie niewielkie różnice sumują się do dni lub nawet tygodni dodatkowego przestoju dla właścicieli.
Technicznie rzecz biorąc, konieczność przeprowadzania dodatkowej diagnostyki wynika z kilku czynników: wielowarstwowej architektury elektronicznej (w tym magistral CAN, linie niskiego i wysokiego napięcia), wzajemnej zależności modułów ADAS oraz integralności oprogramowania sterującego. Naprawy wymagające ingerencji w systemy wysokiego napięcia także obligują warsztat do przestrzegania szczególnych procedur BHP, co dodatkowo wydłuża czas operacji.
Dodatkowo, procedury testowe i walidacyjne po kalibracji często obejmują jazdy próbne, testy w różnych warunkach oświetleniowych i drogowych oraz aktualizacje oprogramowania sterowników. Wszystko to powoduje, że naprawa nawet kosmetycznej uszkodzonej części może przerodzić się w skomplikowany projekt logistyczny i techniczny, wymagający koordynacji między wieloma specjalistami.
Dlaczego systemy zastrzeżone spowalniają proces
Kolejnym czynnikiem są rozwiązania producentów, które bywają specyficzne i zamknięte. Niektórzy producenci stosują własne systemy diagnostyczne lub zablokowane firmware, które ograniczają zakres prac możliwych do wykonania poza autoryzowanym serwisem. W efekcie pojazdy muszą czekać na wizytę u autoryzowanego dealera lub certyfikowanego technika, co wydłuża czas oczekiwania na części i realizację naprawy.
Ogólnie rzecz biorąc, kluczowe przyczyny opóźnień wynikające z zamkniętych systemów to:
- Złożona architektura elektryczna i systemy wysokiego napięcia
- Współzależność czujników i wymagania dotyczące kalibracji ADAS
- Narzędzia diagnostyczne specyficzne dla producenta i zastrzeżone oprogramowanie
- Niedobór wyszkolonych techników EV w niektórych niezależnych warsztatach
W praktyce mechanicy niezależni napotykają bariery w dostępie do oryginalnych narzędzi i autoryzowanych procedur kalibracyjnych. Często niezbędne są licencje lub szkolenia potwierdzające kompetencje do wykonywania kalibracji systemów ADAS — szczególnie w modelach, gdzie kalibracja wiąże się z aktualizacją firmware i specyficznymi procedurami producenta.
Dostępność części zamiennych i długie terminy oczekiwania na komponenty wysokonapięciowe, jak moduły baterii czy jednostki sterujące silnikiem, również wydłużają czas naprawy. W niektórych przypadkach producent dostarcza części tylko autoryzowanym punktom serwisowym, co redukuje liczbę dostępnych warsztatów zdolnych do szybkiej naprawy.
Konserwacja długoterminowa vs. naprawy po kolizji
Nie wszystkie wiadomości są złe dla właścicieli EV. Wiele analiz pokazuje, że rutynowa eksploatacja samochodów elektrycznych jest tańsza niż samochodów z silnikami spalinowymi. Silniki elektryczne wymagają mniej planowanej obsługi, a koszty „tankowania” (ładowania) często są niższe niż koszty paliwa, w zależności od lokalnych cen energii elektrycznej. Jednak gdy dochodzi do napraw po kolizji, EV często okazują się droższe i bardziej czasochłonne w naprawie.
Analiza CDK Global wskazuje, że właściciele EV innych niż Tesla czekają średnio 34% dłużej niż właściciele samochodów spalinowych na zwrot pojazdu z naprawy. Właściciele Tesli również doświadczają dłuższych opóźnień — około 23% więcej czasu oczekiwania — co częściowo wynika z centralizacji sieci serwisowej oraz zależności od aktualizacji OTA (over-the-air).

W praktyce oznacza to, że chociaż codzienna eksploatacja EV może generować mniejsze koszty serwisowe (np. brak wymiany oleju, mniejsza liczba ruchomych części w układzie napędowym), to jednak incydentalne naprawy po wypadkach są często bardziej skomplikowane technicznie i logistycznie. Uszkodzenie modułu baterii, elementów strukturalnych zintegrowanych z systemami bezpieczeństwa lub matryc kamer i radarów może wymagać szeroko zakrojonych testów oraz wieloetapowej naprawy.
Bezpieczeństwo ppoż. i procedury izolacji układów wysokiego napięcia są dodatkowym wymogiem przed rozpoczęciem prac naprawczych, co zwiększa czas przygotowania pojazdu do naprawy. Z kolei konieczność wykorzystywania specjalistycznych narzędzi kalibracyjnych i testowych powoduje, że tylko wybrane warsztaty mogą realizować daną naprawę, zwłaszcza gdy konieczne jest zastosowanie oryginalnego oprogramowania producenta.
Co powinni rozważyć kupujący i właściciele
Jeżeli rozważasz zakup samochodu elektrycznego, weź pod uwagę nie tylko zasięg czy osiągi, ale również sieć serwisową i logistykę napraw. Kilka praktycznych kroków, które mogą zmniejszyć przyszły przestój pojazdu, to:
- Wybieranie marki z szeroką, certyfikowaną siecią serwisową
- Sprawdzenie polis ubezpieczeniowych pod kątem pokrycia kosztów samochodu zastępczego lub wydłużonego czasu naprawy
- Rozważenie przedłużonej gwarancji lub planów serwisowych obejmujących kalibrację ADAS
- Pytanie dealerów o typowe czasy realizacji napraw i dostępność części
Do powyższych warto dodać kilka dodatkowych, praktycznych wskazówek technicznych i administracyjnych:
- Zapytaj o listę autoryzowanych i niezależnych warsztatów posiadających certyfikaty EV i uprawnienia do kalibracji ADAS.
- Sprawdź, czy producent umożliwia dostęp do dokumentacji serwisowej i czy istnieje polityka „right to repair” w danym regionie.
- Ustal z ubezpieczycielem zasady dotyczące zlecania napraw do niezależnych warsztatów oraz kryteria akceptacji kosztów i części zamiennych.
- Rozważ zakup pojazdu od producenta oferującego szeroki ekosystem aktualizacji OTA oraz zdalnej diagnostyki, co może skrócić część procedur serwisowych.
Cytat: „Pojazdy elektryczne potrzebują dodatkowych prac diagnostycznych i kalibracyjnych, które wydłużają czas i koszt naprawy” — mówi analityk branżowy Ryan Mandel. To proste podsumowanie złożonego trendu, który łączy aspekty techniczne, logistyczne i rynkowe.
Samochody elektryczne stały się już powszechne dzięki cichej pracy, natychmiastowemu momentowi obrotowemu i niższym kosztom rutynowej eksploatacji. Jednak dopóki branża naprawcza w pełni się nie dostosuje — poprzez większą liczbę wyszkolonych techników, lepsze narzędzia niezależnych producentów i bardziej otwarte standardy oprogramowania — nabywcy powinni być przygotowani na dłuższy czas oczekiwania w warsztacie po wypadku. Ta dodatkowa cierpliwość może być ceną za bardziej ekologiczne i zaawansowane technologicznie doświadczenie jazdy.
Patrząc w przyszłość, warto obserwować kilka kluczowych trendów, które mogą poprawić sytuację: rozwój uniwersalnych narzędzi diagnostycznych dla EV, standaryzacja procedur kalibracyjnych (szczególnie w odniesieniu do ADAS), rozwój programów szkoleniowych dla techników oraz inicjatywy prawne na rzecz lepszego dostępu do oprogramowania serwisowego. W miarę jak rynek EV dojrzewa, zwiększona konkurencja i presja konsumentów powinna skłonić producentów do większej otwartości, co w dłuższej perspektywie przyspieszy proces napraw i obniży związane z nimi koszty.
Źródło: smarti
Zostaw komentarz